Muğla Mermer Makinaları Bakımı

Muğla Mermer Makinaları Bakımı

Muğla’da mermer işleme sektörünün yoğun tempolu üretim süreçlerinde makinaların düzenli bakımının yapılması, işletmelerin kesintisiz ve yüksek kaliteyle çalışması için kritik bir gerekliliktir. Gönmaksan Gms Makine, mermer işleme hatlarında kullanılan tüm ekipmanlar için kapsamlı bakım hizmetleri sunarak tesislerin verimliliğini korur, makine ömrünü uzatır ve üretim maliyetlerini düşürür. Bu kapsamda Muğla Mermer Makinaları Bakımı, hem periyodik bakım uygulamalarını hem de işletmeye özel ihtiyaçlara göre şekillenen detaylı kontrol süreçlerini içerisinde barındırır.

Muğla’daki mermer tesislerinde kullanılan makinalar; yüksek hız, ağır yük, su ile temas ve uzun çalışma saatleri nedeniyle düzenli bakım gerektirir. Gönmaksan Gms Makine’nin bakım yaklaşımı, oluşabilecek arızaların önüne geçmek ve üretimde yaşanabilecek duruşları en aza indirmek üzerine kuruludur. Bu nedenle bakım hizmetleri yalnızca makineyi çalışır durumda tutmakla kalmaz, aynı zamanda işletmelerin muğla mermer makinaları bakımı nasıl yapılır şeklindeki uzun kuyruklu arayışlarına da profesyonel bir karşılık oluşturur.

Mermer bloklarının kesilmesini sağlayan 4 ayaklı blok kesme makinası, yüksek basınç ve yük altında çalıştığı için belirli periyotlarda detaylı bakım ister. Bu makinaların lama gergi ayarları, hidrolik üniteleri, motor performansı, kesim kızakları ve rulman yapıları düzenli olarak kontrol edilir. Böylece kesim hassasiyeti korunur ve makinanın uzun ömürlü çalışması sağlanır. Aynı şekilde, yoğun üretim kapasitesi sunan 80 lama katrak ve 75 lama katrak sistemleri de düzenli yağlama, lama değişimi, kızak bakımı ve titreşim dengeleme işlemlerine ihtiyaç duyar. Bu bakımlar, hatasız ebatlama ve güvenli çalışma için kritik öneme sahiptir.

Hassas açılı kesimlerin yapıldığı köprü kesim makinesi modellerinde ise ray sistemlerinin temizliği, köprü hareket mekanizmasının yağlanması, elektrik panosunun kontrol edilmesi ve kesim tablasının yüzey kontrolü bakım sürecinin temel adımlarıdır. Bu makinaların düzenli bakımı yapılmadığında, kesim doğruluğunda değişiklikler ve uzun vadede mekanik arızalar meydana gelebilir.

Kesim sonrası işlemler için kullanılan 2 kafalı triming makinası ve 4 kafa çoklu ebatlama sistemlerinde bakım; triming kafalarının ayarı, motor güç kontrolleri, dişli yapılarının kontrolü, mekanik bileşenlerin temizliği ve ebatlama kafalarının senkronizasyonu üzerine yoğunlaşır. Otomatik baş kesme makinesi ise bıçak hareket mekanizması, sensörler, motor yapısı ve kontrol paneli açısından düzenli check-up gerektirir. Bu bakım uygulamaları, üretim hatlarında standardizasyonu korumak adına zorunludur.

Yüzey işlemleri için kullanılan 17 kafa alın pah cila makinesi, çok sayıda hareketli bileşenden oluşur. Bu nedenle cila kafalarının balans ayarları, pad baskı kontrolleri, su besleme hatlarının temizliği ve motor güç ölçümleri periyodik olarak yapılmalıdır. Cila makinası bakımı aksatıldığında, yüzey parlaklığı düşer, su tüketimi artar ve işlem sırasında düzensizlikler meydana gelir.

Mermer üretim hatlarının verimli çalışmasını sağlayan robotik taşıma sistemleri de düzenli bakım gerektiren ekipmanlardandır. Hareketli vakumlu yükleme robotu, vakum birimleri, robot kol bağlantıları, sensörler ve role yüzeyleri açısından düzenli kontrol edilir. Aynı şekilde hareketli roleli boşaltma robotu, vakumlu yükleme boşaltma rolesi, strip yükleme boşaltma robotu ve pergel vakum yükleme boşaltma sistemlerinde mekanik aksam yağlanır, vakum güçleri ölçülür, elektronik paneller kontrol edilir ve tüm hareketli parçalar test edilir. Bu sistemlerin doğru bakımı, üretim hattındaki hızın ve güvenliğin korunması açısından büyük önem taşır.

Blokların yön değiştirmesini sağlayan blok çevirme sistemleri, hidrolik pistonlar, taşıyıcı gövde ve mekanik bağlantılar açısından periyodik kontrole tabi tutulur. Hidrolik yağ seviyeleri, hortum yapıları, güç üniteleri ve bağlantı noktaları düzenli olarak incelenir. Aynı şekilde 10 tonluk iç vinç ve 30 tonluk portal vinç, yük testleri, fren kontrolleri, halat durumu, motor güç ölçümleri ve güvenlik sistemleri açısından düzenli bakım gerektirir.

Su kullanımının yoğun olduğu üretim tesislerinde yer alan 90x120 5000 litre arıtma sistemi, arıtma tanklarının temizliği, filtre değişimleri, pompa performans kontrolleri ve geri dönüşüm devrelerinin test edilmesiyle bakım programına dahil edilir. Bu sistem, hem çevresel açıdan hem de işletme maliyeti açısından büyük önem taşıdığı için düzenli bakımın aksatılmaması gerekir.

Hassas yüzey işleme yapan granit plaka slim makinası, plaka slim makinası ve silim makinesi 700 mm gibi cihazlar ise motor gücü, yüzey basıncı, aşındırıcı birim kontrolleri ve su sistemlerinin temizliği bakımından düzenli kontrol isteyen makinalardır. Bu bakımların yapılmaması, yüzeylerde pürüzlülük, işleme hatası ve makinenin aşırı ısınması gibi sonuçlara yol açabilir.

Gönmaksan Gms Makine, bakım hizmetlerini yalnızca periyodik kontrollerle sınırlamaz. Aynı zamanda işletmelerin üretim yoğunluğuna göre özel bakım planları oluşturur, gerektiğinde yerinde hızlı müdahale sağlar ve yedek parça teminini kesintisiz şekilde gerçekleştirir. Bu yaklaşım, işletmelerin üretim sürekliliğini korur ve muğla mermer makinaları bakımı nereden alınır şeklindeki kullanıcı arayışlarına net bir çözüm sunar.

Eğer tesisinizdeki makinaların bakım dönemleri yaklaştıysa veya performans düşüklüğü yaşıyorsanız, Gönmaksan Gms Makine ile iletişime geçerek profesyonel bakım hizmetlerinden yararlanabilirsiniz. Tüm talepleriniz için 0532 577 68 62 numarası üzerinden firmaya ulaşabilir ve makine parkurunuzun bakım sürecini hemen planlayabilirsiniz.